TP - Technicien de maintenance CVC
IFFEN ASSOCIATION
Génie thermiqueGRETA DE GRENOBLE
-Assurer la maintenance préventive et corrective de niveau 3 et optimiser les réglages des équipements thermiques et des réseaux de distribution de chauffage et d'eau chaude sanitaire.
-Assurer la maintenance préventive et corrective de niveau 3 et optimiser les réglages des équipements de traitement d'air.
-Assurer la maintenance préventive et corrective de niveau 3 et optimiser les réglages des équipements thermodynamiques et des réseaux de distribution d'eau glacée.
BLOC 1 - Réglages des équipements thermiques et des réseaux de distribution de chauffage et d'eau chaude sanitaire
1. Maintenance préventive
Typologie des équipements thermiques (chaudières, pompes à chaleur, hydrauliques…).
Méthodes et périodicité de maintenance préventive.
Vérification et contrôle des organes de sécurité et de régulation.
Gestion des fiches d'intervention et traçabilité des opérations.
2. Diagnostic, dépannage et réparation
Analyse des pannes et identification des causes.
Méthodes de diagnostic : visuel, mesures, comparatif.
Principes de réparation et de remise en service.
Normes de sécurité et procédures associées.
3. Optimisation des réglages
Paramètres de performance énergétique des équipements
Réglages hydrauliques et thermiques pour une meilleure efficacité.
Outils de mesure et de contrôle des performances.
Réglages aux besoins des utilisateurs et aux conditions climatiques
BLOC 2 : Réglages des équipements de traitement de l'air
1. Maintenance préventive
Typologie des équipements de traitement d'air : centrales de traitement d'air (CTA), ventilateurs, filtres, etc.
Procédures et périodicité de maintenance préventive.
Contrôle des organes de régulation, des filtres et de sécurité.
Vérification du bon fonctionnement des capteurs, moteurs et systèmes de régulation.
Suivi et traçabilité des interventions.
2. Diagnostic, dépannage et réparation
Méthodes d'analyse des pannes : mesures de pression, température, débit et hygrométrie.
Identification des causes de dysfonctionnement
Techniques de réparation et de remise en service des équipements.
Respect des procédures de sécurité lors des interventions.
3. Optimisation des réglages
Réglages des débits d'air, des T° et des taux d'humidité.
Paramètres de la performance énergétique et la qualité de l'air.
Utilisation des outils de mesure et des systèmes de régulation
Réglages en fonction de l'usage des locaux et des conditions climatiques.
BLOC 3- Réglages des équipements thermodynamiques et des réseaux de distribution d'eau glacée
1. Maintenance préventive
Typologie des équipements thermodynamiques
Organisation et planification des opérations de maintenance préventive.
Vérification des compresseurs, échangeurs, détendeurs, circuits hydrauliques et frigorifiques.
Contrôle des organes de régulation, sondes, pressostats et de sécurité.
Traçabilité des interventions et gestion des relevés techniques.
2. Diagnostic, dépannage et réparation
Méthodologie de diagnostic : contrôle des paramètres thermodynamiques (pression, température, débit).
Recherche des causes de dysfonctionnement (fuites de fluide frigorigène, déséquilibre hydraulique, etc.).
Techniques de dépannage et de réparation des équipements thermodynamiques.
Respect des réglementations liées aux fluides frigorigènes et aux interventions sur circuits fermés.
3. Optimisation
- Titre professionnel de niveau 4
- création d'entreprise
- certification
- montée en compétence
- aide à l'élaboration d'un projet professionnel
- Sécurisation des parcours
- Qualité des plateaux techniques et expertise des intervenants
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