Titre Paritaire à finalité professionnel de la Métallurgie - Soudeur industriel
AFPI ACM FORMATION
Soudage électrode enrobéeAFPI AUVERGNE
Régler les paramètres de soudage :
A partir des consignes, des DMOS, des plans
A partir des équipements mis à disposition
A partir de matière première mises à disposition
Avec les moyens de contrôle mis à disposition
Réaliser un positionnement d'éléments supplémentaires, de géométrie simple sur un ensemble ou un sous ensemble partiellement soudé :
A partir des consignes, des DMOS, des plans
A partir des équipements mis à disposition
A partir de matière première mises à disposition
Avec les moyens de contrôle mis à disposition
A partir d'éléments constitutifs prêts à être assemblés tel que gousset, entretoise, renfort
A partir d'un ensemble ou sous ensemble partiellement soudé
Réaliser les soudures sur un ensemble pré assemblé sur au moins un procédé de soudage :
Selon au moins un procédé de soudage : SAEE – MIG-MAG – TIG – OXYACETYLENIQUE
A partir des consignes, des DMOS, des plans
A partir des équipements mis à disposition
A partir de matière première mises à disposition
Avec les moyens de contrôle mis à disposition
A partir d'éléments constitutifs prêts à être assemblés
Contrôler la qualité des travaux réalisés de soudage :
A partir des consignes, des DMOS, des plans
A partir des équipements mis à disposition
A partir de matière première mises à disposition
Avec les moyens de contrôle mis à disposition
Rendre compte de son activité
Module 1 : Sécurité :
Objectifs : être capable de
• Identifier les différents risques
• Comprendre les risques et dangers associés au métier de soudeur
• Connaître les différents équipements de protection individuels (EPI) nécessaires lors du soudage
Programme :
o Approche globale de la sécurité:
L'accident de travail
L'accident de trajet
La maladie professionnelle
Les coûts des accidents et maladies
Les acteurs de la prévention
Le mécanisme de l'accident
o Les risques au poste de travail :
Les chutes de plain-pied
Les risques de coupures
Incendie
o Organisation de la prévention
Les procédures
Les protections collectives
Conclusion
Module 2: Technologie et métallurgie du soudage :
Objectifs : être capable de
• Reconnaître les principaux matériaux, outillages, moyens de liaison et ouvrages de la profession afin de pouvoir faire le choix et les adaptations nécessaires à l'exécution des travaux courants qui lui sont confiés.
Les procédés les plus répandus
Dénomination des positions
Les gaz de protection
Description TIG et MIG MAG
o Métallurgie du soudage :
L'acier : ses particularités, ses modes d'élaboration
L'acier faiblement allié
o Les contrôles d'un joint soudé:
Visuel
Dimensionnel
Ressuage
Macrographie
Radiographie
Ultrasons
Étanchéité
Module 3 : Soudage TIG sur tôles et tubes :
Objectifs : être capable de
• Connaître et appliquer les règles d'hygiène et de sécurité en vigueur
• Connaître la technologie du procédé de soudage TIG
• Connaître le fonctionnement du générateur de soudage
• Maîtriser les paramètres de réglages
• Préparer les pièces en fonction des épaisseurs matières et de la position de soudage
• Reconnaître les défauts des soudures, évaluer leur gravité et apporter une action corrective pour obtenir une soudure de qualité
• Savoir interpréter un DMOS, une qualification de soudage
Programme :
o Définir le procédé de soudage TIG et identifier son matériel :
Définition du procédé
Les appareils de soudage :
Caractéristiques
Accessoires
Courant
Évanouissement d'arc
Poste-gaz
Entretien du matériel
o Identifier les matériaux soudables par ce procédé :
Métaux et alliages concernés
Limite d'épaisseur à souder (rentabilité)
o Identifier les nuances et dimensions des produits d'apports ainsi que le gaz à utiliser :
Désignation normalisée
Nuances du métal d'apport
Gaz de protection
o Identifier différents types d'assemblages :
Bout à bout
Angle intérieur
Angle extérieur
A clin
o Se conformer aux règles d'hygiène et de sécurité :
Protection individuelle et collective
Les rayonnements et la chaleur
Les fumées
Les risques électriques
o Identifier les différentes préparations :
Préparation des bords à souder
But des préparations
o Effectuer le réglage rationnel du poste :
Le courant
La temporisation du gaz
L'intensité
Le débit du gaz
Influence de l'épaisseur des pièces et de l'assemblage
Validation du 2ème bloc de compétence du TPFP soudeur industriel.
Individualisation , progression pédagogique adaptative
RNCP 39243 RS -1 CertifInfo 118873 AFPI ACM FORMATION
Soudage électrode enrobéeASFO DEVELOPPEMENT LIMOUSIN
Soudage électrode enrobéeAFPI ACM FORMATION
Soudage électrode enrobéeGRETA TOULOUSE-PYRENEES
Soudage électrode enrobée